造纸胶辊材料制备及成型工序

　　造纸胶辊是用于造纸机各部中的一种大型厚壁胶辊。根据不同功用可分为压榨胶辊和由压榨胶辊带动的各种附属胶辊。今天我们就来了解一下关于造纸胶辊的材料制备及成型工序吧。
　　一、胶料的制备
　　对于造纸胶辊来说，混炼胶是十分关键的环节。胶辊用的胶料有10多种，从天然橡胶、合成橡胶到特殊材料，橡胶含量25%~85%，硬度0~90度，跨度很大。因此，如何将这些化合物混合均匀就成了一个大问题。传统的方法是用开炼机混合加工成各种母料的形式。近年来，企业更多地转向啮合式密炼机，通过分段混炼来制备橡胶材料。
　　胶料混合均匀后，应通过橡胶过滤器过滤，以消除胶料中的杂质。然后，使用压延机、挤出机和层压机来制造用于造纸胶辊成型的无气泡和杂质的薄膜或胶带。成型前，这些薄膜和胶条应经过严格的外观检查，以限制停放时间，保持表面新鲜，防止粘连和挤压变形。由于大部分胶辊都是非模压制品，一旦表面的橡胶中有杂质和气泡，硫化后打磨表面时可能会出现砂眼，导致整个胶辊过度修复甚至报废。
　　二、胶辊成型工艺
　　造纸胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，包括包覆法、挤出法、成型法、注射法和注射法。目前国内主要采用机械或手工粘贴成型，国外大部分国家已经实现了机械自动化。大中型胶辊基本都是靠仿形挤出生产，挤出膜连续贴合成型或挤出胶条连续缠绕成型。同时，在成型过程中，规格尺寸和外观形状由微电脑自动控制，有些还可以通过挤出机的直角和异形挤出成型。

　　上述成型方法不仅可以降低劳动强度，还可以消除可能出现的气泡。为了防止造纸胶辊在硫化过程中的变形和气泡、海绵的产生，特别是对于缠绕法成型的胶辊，应在外侧采用柔性压制的方法。通常在胶辊的外表面包裹几层棉布或尼龙布，然后用钢丝或纤维绳固定加压。虽然这个过程已经机械化了很长时间，但是硫化后形成了一个“盲肠”过程，使得制造过程变得复杂。而且绷带布和缠绕绳的使用有限，消耗大，造成浪费。

　　综上所述，现今生产使用的造纸胶辊已形成了具有独特工艺的产品系列。虽然目前国内仍以传统产品为主，但技术含量在不断提高，不少产品已经进入高新技术领域，附加值逐渐变大，正成为工业橡胶制品中又一个经济亮点。
小编：Chihiro