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关于造纸胶辊的辊面加工

点击次数:   更新时间:21/03/31 08:49:03     来源:www.sdzbhsjg.com关闭分    享:
  造纸胶辊是造纸设备的重要组成部分,如伏辊、托辊、压辊、压榨辊等。因为橡胶辊表面具有与金属完全不同的弹性、韧性、粘性等材料特性。而且辊面经常需要车削、磨削和加工沟槽,其加工质量直接影响造纸产品的质量。因此,认真研究和总结胶辊辊面加工技术具有一定的现实意义。下面小编将会为大家介绍造纸胶辊辊面加工。
  一、种类与胶面切削特性
  1、造纸胶辊的类型
  根据橡胶表面硬度,分为软、中、硬三类。软胶辊的橡胶表面硬度一般为30~40a;中硬胶辊硬度75~85a;硬质橡胶辊的硬度为85~100a。
  2、辊筒表面橡胶的切割特性
  橡胶切削不同于金属切削,因为它具有弹性、韧性、散热性差、切削力小等材料特性。根据微观分析,金属切削实际上是挤压剪切。而胶辊的切割就是切割。所以造纸胶辊辊面的切割要求:(1)刀片要锋利;(2)速度不宜过快,一般在100r/min或200m/min左右;(3)切削力小,切削进给速度和切削深度可以更大。
  二、造纸胶辊辊面的车削
  1、中硬胶辊表面:转向。这两类辊主要是挤压辊、托辊、压辊、光压辊等。具有良好的切削性能,只能使用大前后角的切削刃工具。为了提高车削后橡胶表面的光洁度,可以使用圆弧宽刃刀具进行重叠切削(见图1)。由于橡胶的粘性、韧性和弹性,从车上下来的橡胶不会像金属一样呈碎屑状,而是呈条状,需要手动拉下以防止缠绕。
  2、软胶辊的转动
  这种辊主要是滚筒造纸机或长网造纸机上的伏辊。因为辊面太软,弹性太大,不适合变成废条。
  三、辊面的首削
  胶辊表面车削后很难获得良好的光洁度,因此一般需要磨削。平辊磨削一般用砂布和木芯,可以在车床上磨削。可以加入滑石粉来防止橡胶颗粒粘连。研磨软橡胶表面,由于弹性高,相对费时费力。
  中高辊造纸胶辊的研磨技术比较高。其中高量一般在0.10-0.60mm之间,自动控制研磨中高胶辊自然是很好的,但一般造纸厂没有这种研磨机。即使有,用磨床磨中高胶辊的成本往往太高,所以通常中高压纸辊和托辊都是在车床上手动磨的。打磨方法是先将辊面打磨平整,然后从中间向两边断线检测平滑过渡打磨。检测间隔自然越小越好,一般在100mm左右。
  四、辊面沟纹的车削
  为了提高压榨辊的脱水效果,辊面往往会变成槽形。它的犁沟分为三角形犁沟和矩形犁沟。车削开槽刀具一般需要两个刀片,根据需要的槽形角度组合在一起车削。实验表明,矩形沟槽比三角形沟槽具有更好的脱水效果,因为排水沟槽的间隙较小,辊面的挤压面积没有过度减小。然而,制造刀具更加困难。或者用两把带有一个弯曲刀片的刀或一把带有三个刀片的组合刀转动。
  以上就是关于造纸胶辊辊面加工的内容。该胶辊是用于造纸机各部中的一种大型厚壁胶辊。根据不同功用可分为压榨胶辊和由压榨胶辊带动的各种附属胶辊。
小编:Chihiro
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