要如何检验橡胶胶辊的使用性能呢？

　　橡胶胶辊的使用性能对制造质量有很大的影响，所以客户在选择胶辊时，需要对胶辊进行检查和控制。胶辊性能一般分为工艺状态性能、成品物理性能和使用性能。过程状态性能影响成品物理性能，而成品物理性能和工厂生产管理决定的服务性能。纺纱工艺和环境对服务性能影响很大。那么在选择橡胶胶辊的时候，如何去检验它的使用性能呢？小编将会告诉大家几个检验步骤。
　　1、弹性
　　橡胶胶辊的弹性影响产品的质量水平和胶辊的寿命。弹性好的胶辊在相同压力下与产品接触面大，握持力稳定，锭子差小，纤维通道不易蠕变凹陷，使用寿命更长。
　　检验方法如下：先测试校正摇架压力，静压胶辊，直到产生“辊印”，然后手印消失的时间，时间越短弹性越好。
　　2、线组电阻
　　橡胶胶辊的卷绕阻力是正常生产的关键，它与胶辊材料、表面处理方法和表面处理方法、车间温度和湿度等有关。绕组电阻是一个综合性质。
　　检验方法如下：将正常纺纱的条子断开，取下胶辊，记录卷绕开始时间。
　　3、传导性
　　电导率是影响胶辊“干缠”阻力的主要因素。当橡胶胶辊的静电耗散较差时，静电会在一定程度上吸收纤维。
　　检验方法如下：首先24小时平衡胶管的温度和湿度，清洗电气试验水分调节器的电极板和胶辊表面，滚动胶管，记录一周的较小值。数值越大，电导率越好。
　　4、耐磨性
　　耐磨性是影响橡胶胶辊的寿命的重要因素。胶辊使用一段时间后，纤维通道磨损，胶辊凹陷，钳口夹持力下降。同时，磨损的零件粗糙，容易缠绕，需要重新研磨。
　　检验方法如下：取下导纱器的横杆，用手摸目测凹面情况。
　　5、抗老化性
　　橡胶胶辊从制作的那一刻起就开始衰退，硬度逐渐增加，弹性逐渐降低，国产胶辊的寿命一般在2年左右。

　　检验方法如下：延长紫外光处理时间，产生高温强化氧化开裂，产生臭氧加速老化，同时测试硬度和弹性。

　　以上就是检验橡胶胶辊的使用性能的方法了。小编建议，在日常情况下，要每周都对使用的橡胶辊作出一定的维护，对其橡胶表面和内部的润滑一定要做的够好。
小编：Chihiro