印刷胶辊包胶工艺流程

　　一般来说，印刷胶辊的橡胶涂层加工是指客户提供胶辊芯或胶辊厂自己加工芯，然后对芯进行涂覆、硫化和抛光，胶辊根据客户要求加工成所需的尺寸、颜色和硬度。那么，印刷胶辊的加工和涂装需要经过哪些工序呢？小编在下面的文章中为大家详细介绍这一问题。
　　1、清洁胶辊芯：如果是新的印刷胶辊芯，需要用清洗剂清洗芯表面的油污。如果是旧胶辊芯，需要去除旧胶辊外层的橡胶涂层，并用清洗剂清洗芯表面残留的橡胶。
　　2、胶辊芯的粗糙表面处理：粗糙化核心表面，以增加胶辊核心表面和橡胶涂层之间的粘合面积。
　　3、喷砂处理：对粗铁芯进行喷砂处理，根据胶辊芯的材质选择不同性能的砂。喷砂的目的是使印刷胶辊表面更粗糙，使橡胶和铁芯封装后能更好的粘结。
　　4、包胶：客户需要上述处理的包胶胶辊，不同的包胶材料满足不同的要求。例如，丁腈橡胶具有良好的耐油性、聚氨酯涂层耐磨性和耐压性，硅胶具有良好的耐高温性。
　　5、胶辊硫化：一般印刷胶辊需要10-15小时的硫化时间。硫化后，胶辊的芯和胶辊紧密结合，形成胶辊。
　　6、胶辊打磨：根据客户要求的尺寸和形状进行研磨。当一些客户对印刷胶辊表面要求较高时，需要用数控磨床打磨胶辊。
　　以上就是关于印刷胶辊的包胶工艺流程的全部内容。此类胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。

小编：Chihiro