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纺织胶辊胶圈处理室环境的控制

点击次数:   更新时间:21/04/23 13:45:04     来源:www.sdzbhsjg.com关闭分    享:
  纺织胶辊稳定的温湿度是纺纱生产和质量控制的关键。纺织企业对温湿度控制有严格的控制标准。但很少有纺织企业重视胶辊胶圈在室温和湿度下的处理。纺纱管理影响纺纱质量。那么,纺织胶辊胶圈对处理室环境的控制是什么样的呢?

  许多纺织企业的胶辊、胶圈加工车间的温湿度与纺纱厂相差甚远。在纺织胶辊胶圈的加工和储存过程中,由于温度的变化,胶辊胶圈会迅速膨胀或收缩。胶辊胶圈的松弛不会影响胶辊胶圈的使用寿命。当胶辊胶圈加工室内温度低于20时,纺织胶辊胶圈收缩会造成缠结、变形、开裂、开裂、脱落,从而缩短胶辊胶圈的使用寿命。同样,胶辊、胶圈处理室的相对湿度低于20%,会导致胶辊、胶圈产生大量静电,产生卷辊、胶圈现象;当胶辊、胶圈处理室相对湿度大于65%时,由于胶辊、胶圈表面吸湿性增加,胶辊、胶圈脱湿导致纤维和大面积卷绕辊吸收现象,严重影响纺纱生产的顺利进行,造成纱线各项物理指标波动,各种纱疵大面积增加。将纺织胶辊胶圈处理室的温度控制在20~36摄氏度,相对湿度控制在20%~65%,不仅有利于胶辊胶圈的处理和储存,也有利于处理后的胶辊胶圈。短时间适应纺织车间的温湿度,保证稳定生产。

纺织胶辊

  除了温度和湿度,水、油和油漆也会影响胶辊和胶圈的处理。通常我们会发现,胶辊、胶圈清洗后,胶辊、胶圈、轴承表面会出现大量水滴或水。烘干或在一定时间内烘干可以防止纺织胶辊胶圈堆积。水中或轴承生锈。橡胶圈处理期间,橡胶辊轴承需要上油。由于人为因素或油脂因素,橡胶辊轴承经常发生漏油和漏油现象。即使一些简单的处理方法是漏油、渗油,纺纱过程中还是会有大量的溢油泄漏,导致罗拉、胶辊胶圈、上下针和螺纹的污染,以及罗拉、纺织胶辊胶圈的缠绕。油也经常渗入橡胶圈,使其难以清洗。利用涂层胶辊、胶圈来处理室内纺织企业相对较差的环境和处理工艺是胶辊、剥离涂层、涂层和污染纱线,会导致轮换管理和质量问题。重伤。因此,纺织胶辊胶圈加工室需要严格遵循清洁和清爽的标准原则。胶辊和胶圈加工间的胶辊托盘、胶圈容器、胶辊和胶圈储存容器需要清洁,以确保没有油、铁锈、棉绒和灰尘。

纺织胶辊

  以上就是纺织胶辊胶圈对处理室环境的控制。保障不影响生产和质量,需要有备用墨辊,但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外,胶辊应该在轴颈处平直架好,并且表面不要相互接触或与其他物品接触,以免胶辊变形。
小编:Chihiro
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