导致造纸胶辊容易损坏的原因

　　造纸胶辊是其水墨路系统的主要部件，无论是水辊还是墨辊，其品质好坏直接影响产品的质量。正确使用和保养胶辊，不但可以保证产品质量，还会延长胶辊的使用寿命。那么，造纸胶辊容易损坏的原因和解决方法是什么？来和小编一起来了解一下吧。
　　1、敲击、触摸、跌落和刮伤造成的损坏
　　原因分析：对造纸胶辊表面材料造成了不可逆的损伤或辊身变形。
　　解决方法：应掌握正确的用法、包装和运输，小心轻放，小心碰撞和划伤。
　　2、长期平放在货架上造成的损坏
　　原因分析：一是辊体由于重力的影响变形。二是多张胶辊平挤造成的表面胶体压缩变形影响胶体回弹性。
　　解决方案：储物胶辊应垂直放置，要清洗干净并用遮光纸包裹，然后垂直支撑轴存放，辊间距不小于5毫米。
　　3、当机器长时间停机时，压印辊之间的静态挤压痕迹
　　原因分析：关闭很长一段时间后，滚筒之间静压造成的痕迹(尤其是水滚筒)。
　　解决方案：将松开彼此之间的调节螺钉，或者拆下滚轮并将其放好。
　　4、安装不当造成的损坏
　　原因分析：安装调试不到位。
　　解决方案：应该安装正确，调试合理。
　　5、清洁剂使用不当会导致橡胶辊膨胀
　　原因分析：由强酸、强碱和芳香族化合物等化学试剂造成的腐蚀。
　　解决方案：应该用正确的溶剂清洗。比如酒精和特殊清洁剂。
　　6、辊子之间调节压力过大造成的损坏
　　原因分析：胶辊轴头的磨损、间隙或轴承“卡死”问题，造纸胶辊辊的压力过大且不均匀，特别是压力大而轻时，容易造成胶辊磨损；辊芯偏心弯曲，轴头毛刺生产工艺不规范；水洗路座机械磨损卡死。胶辊应在设备状况良好的情况下使用，机械设备或零件的变形不能通过调整胶辊来补偿。
　　解决方案：保持良好的胶辊轴头轴承润滑性，定期检查轴承的灵活性，每周定期检查胶辊压力，并检修油墨道座。
　　7、机器空转造成的损坏(5000-15000转/小时)
　　原因分析：当设备长时间闲置时，因为胶辊之间没有油墨或水进行润滑，并且因为油墨辊的横向运行没有关闭或停止，油墨辊会相互干磨，导致胶辊表面受热损坏。
　　解决方案：在空转装置中使用“空转膏”，并关闭墨辊。
　　8、机器中的垃圾、干墨残留、墨皮和异物造成的损坏
　　原因分析：机器中的纸屑和异物。
　　解决方案：保持造纸胶辊清洁，特别注意检查，直径小的重辊上积聚的异物，并定期维护。
　　9、当机器未安装在水箱中时，保护罩会磨损水箱滚轮两端的软滚轮
　　原因分析说，防护板的两端接触导辊会导致磨损。
　　解决方案：将关闭水槽滚轴，安装水槽，然后放下保护罩。
　　10、PS版安装不当造成磨损
　　原因分析：是因为PS版安装不到位，版夹没有完全打开，导致PS版变形或断裂，不到位，或者P  S版因零件不拉紧而空置，对辊容易磨损；用利器在PS版上画规线或者做其他标记。
　　解决方案：正确安装新的印版。不要用锋利的工具刮擦PS版。
　　11、从纸表面脱落的纸粉和砂粒以及聚集在表面上的钙化物磨损了胶辊的表面
　　原因分析：胶辊的保养不到位，墨和纸粉的混合物堆积在造纸胶辊两端，形成一层堆积。长期高速印刷会对胶辊造成挤压损伤。
　　解决方案：定期深层保养和清洁：清洁表面。
　　12、滚筒表面上光、增亮和钙化造成的损坏
　　原因分析：长期维护造成了滚筒表面的上光、增亮、钙化等问题。
　　解决方案：应至少每三个月维护一次造纸胶辊。
　　以上就是造纸胶辊容易损坏的原因和解决方法，其胶层应具有较好的弹性，耐压缩性、耐屈挠性和导热性。硬度的大公差应在允许范围以内，否则会造成纸浆压干程度不匀而影响纸张质量。

小编：Chihiro